雕塑藝術(shù)從初的泥塑。木雕和石雕，到后來(lái)的青銅雕塑。陶瓷雕塑和其他金屬和合金雕塑，到現(xiàn)在的玻璃鋼雕塑。那么，你知道玻璃鋼雕塑的過(guò)程是什么嗎?讓我們一起看看吧。

  玻璃鋼雕塑工藝流程如下：

  1.設(shè)計(jì)塑模;

  1.優(yōu)的雕塑作品需要良好的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮其數(shù)據(jù)和工藝的特點(diǎn)。FRP工藝易于形成美麗的流線(xiàn)型產(chǎn)品，可以突出作品的現(xiàn)代感和時(shí)代感，在設(shè)計(jì)中可以?xún)?yōu)先考慮弧形和流線(xiàn)型。

  2.玻璃鋼雕塑的原模具可以用泥塑造，普通的塑料模具可以由專(zhuān)業(yè)人士完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過(guò)自然枯燥，有一定強(qiáng)度后，可以停止制作玻璃鋼雕塑模具。

  二、雕塑制造;

  玻璃鋼制造;

  玻璃鋼雕塑采用手工粘貼的方法。制造前，根據(jù)雕塑的外觀(guān)特點(diǎn)，從成型脫模的角度出發(fā)，模具可以合成幾個(gè)單元進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。根據(jù)這一點(diǎn)，形成單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一個(gè)整體。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體處理和涂裝，制作玻璃鋼雕塑。

  B.模具制造;

  1.將配制好的硅橡膠分幾次涂在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm以上。

  2.待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上形成厚度約3mm的玻璃鋼層。

  3.玻璃鋼固化后，沿分割單元塊切割整個(gè)模具。切割時(shí)，注意同時(shí)切割玻璃鋼層和硅橡膠層。在單元塊之間制作連接肋，并在連接肋處設(shè)置定位槽，以確保單元塊模具通過(guò)連接肋組合成一個(gè)整體。

  4.脫模玻璃鋼單元塊，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。

  三、成型制造;

  1.從雕塑的一端開(kāi)始，組合一個(gè)局部模具，然后粘貼產(chǎn)品。

  2.待前一部分固化后再組合模具，繼續(xù)粘貼產(chǎn)品。

  3.在方便成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。

  4.這樣重復(fù)，留出一個(gè)單元塊，單元塊預(yù)先成型，然后粘在整個(gè)雕塑上。

  5.在玻璃鋼雕塑中，與動(dòng)物的角度、腿、尾巴等難以用上述方法制造的部分，可以用相應(yīng)的金屬的金屬材料制成大致的形狀，然后在金屬材料上形成玻璃鋼，經(jīng)過(guò)打磨修整。

  6.雕塑表面一般比較復(fù)雜，應(yīng)在工藝鋪裝層上進(jìn)行特殊處理。在玻璃鋼氈難以鋪設(shè)的地方，應(yīng)先用含短纖維的樹(shù)脂填充，然后鋪設(shè)玻璃鋼短切氈和方格布。樹(shù)脂膩?zhàn)又械牟Ａт撻L(zhǎng)度應(yīng)為10mm，

  7.聚酯樹(shù)脂玻璃鋼CaCO3填料顏料過(guò)氧化甲乙酮萘酸鈷用量100201002-40.5-40.4玻璃鋼雕塑成型中的一個(gè)重要問(wèn)題是結(jié)構(gòu)得到加強(qiáng)。金屬型材一般用于加強(qiáng)數(shù)據(jù)，金屬型材用于焊接成雕塑內(nèi)骨架。

  8.在成型制造過(guò)程中，逐漸將金屬骨架埋在雕塑中。從而提高玻璃鋼雕塑的剛度和強(qiáng)度，提高其使用壽命。

  9.通過(guò)金屬骨架裝置組裝玻璃鋼雕塑模具→填充表面膩?zhàn)印佋O(shè)短切氈→鋪設(shè)方格布→埋設(shè)骨架→產(chǎn)品脫模。

  四.后處理。

  一方面，玻璃鋼雕塑的后處理是修復(fù)脫模后產(chǎn)品的一些缺陷，更重要的是制作外觀(guān)效果。常用的外觀(guān)效果是仿銅和仿銅，關(guān)鍵是準(zhǔn)備色漿。